開発実績

◆加工方法
絞り加工がメイン。
本体・排気側・吸入側全部で10工程以上の加工を行って1つのマフラになっています。

◆一番大変な加工の部分は？
絞り加工。クボミがあったり、異形状なので絞りの吸込みやシワを入れない・ヒビが入らない様に最初のスタート時には苦労しました。

◆今では改善出来ている？
金型の調整やTD処理を行うことにより、今では安定した製品加工が出来るようになりました。

◆松内電器工業株式会社で加工するメリットは！？
マフラなので排気ガスが漏れちゃダメ。異形という部分で通常のマフラのハゼ折りカシメは2工程かけて行いますが、松内電器工業株式会社では異形状のモノでも1工程で可能になるのでそこが、メリットです！！